今天給大家介紹新的知識點,何為鬥士提升機呢?鬥士提升機是用來輸送物料的設備。至于具體用途,小編特意精編本公司鬥士提升機的詳細的設計應用與效用,可讀以下篇章。如果有不清楚的地方,可在社區論壇熱烈讨論哦!
鬥式提升機把物料從下面的儲藏中舀起,随着輸送帶或鍊提升到頂部,繞過頂輪後向下翻轉, 鬥式提升機将物料傾入接受槽内。帶傳動的鬥式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鍊傳動的鬥式提升機一般裝有兩條平行的傳動鍊,上或下面有一對傳動鍊輪,下或上面是一對改向鍊輪。鬥式提升機一般都裝有機殼,以防止鬥式提升機中粉塵飛揚。鬥式提升機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料鬥,豎向提升物料的連續輸送機械。分為環鍊、闆鍊和皮帶三種。鬥式提升機适用于低處往高處提升,供應物料通過振動台投入料鬥後機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度,并随需選擇提升高度,料鬥為自行設計制造,PP無毒料鬥使該型鬥式提升機使用更加廣泛,所有尺寸均按照實際需要設計制造,為配套立式包裝機,電腦計量機設計,适用于食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等産品的提升上料,可通過包裝機的信号識别來控制機器的自動停啟
鬥式提升機由殼體、牽引件(輸送鍊)、料鬥、驅動輪(頭輪)、改向輪(尾輪)、張緊裝置、導向裝置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。料鬥有圓形料鬥、尖角料鬥。其圓形料鬥為深鬥、鬥口呈65º傾斜,深度大,用于幹燥,流動性好,很好地撒落的粒狀物料的輸送。淺料鬥:口呈45º傾斜,深度小,用于潮濕的和流動性的粒狀物料。(深料鬥:深鬥一般物料比較幹燥流動性好)(三角形料鬥:物料一般是定向自流式卸料);尖角形鬥:其側壁延伸到底闆外,成為擋邊,卸料時,物料可沿一個鬥的擋邊和底闆所形成的槽卸止,适用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。牽引構件橡膠帶是用螺釘和彈性墊片固接在帶子口,帶比鬥寬35至40mm,一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料,耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。鍊條為單鍊條固接在料鬥後壁上;雙鍊與料鬥兩側相連。鍊式提升機當料鬥寬度為160至250mm時采用單鍊,當料鬥為320至630mm時采用雙鍊,主要缺點是鍊節之間磨損大,增加檢修次數。鍊輪(鬥式提升機上的傳動鍊輪),鍊輪用以與節鍊環或纜索上節距準确的塊體相齧合,是一種實心或帶輻條的齒輪,與滾子鍊齧合以傳遞運動。鍊輪的齒形的設計:鍊輪齒形必須保證鍊節能平穩自如地進入和退出齧合,盡量減少齧合時的鍊節的沖擊和接觸應力,而且要易于加工。鍊輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鍊輪齒面一般都經過熱處理,使之達到一定硬度。
鬥式提升機驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料鬥密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。提升範圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。.運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用鬥挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
安裝時鬥式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整,并呈水平狀态,保證鬥式提升機安裝後達到垂直要求。
高度較高的鬥式提升機在其中部機殼和上部機殼的适當位置應與其相臨的建築物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩定性。安裝時先安裝下部部件,固定地腳螺栓,然後安裝中部機殼,後安上部機殼。機殼安裝成功,校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量差應小于10mm。上下軸應平行,其軸心線應在同一平面内。高度較低的鬥式提升機安裝時,可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好,然後整體吊直固定在砼基礎上。機殼安裝好後,安裝鍊條及料鬥。料鬥鍊接用的U型螺絲,既是鍊條接頭,又是料鬥的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。鍊條及料鬥安裝好以後,進行适當張緊。給減速機及軸承座分别添加适當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座内用鈣基或鈉基黃油均可以。試運轉,安裝完成後即應進行空車試運轉。空運轉應注意:不能倒轉,不能有磕碰現象。空運轉不小于2小時,不應有過熱現象,軸承溫升不超過250C,減速機溫升不超過300C。空運轉2小時後,一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻,防止喂料過多,堵塞下部造成"悶車"。
鬥式提升機維護時應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料鬥内的物料,然後再停車; 不能倒轉。倒轉即可能發生鍊條脫軌現象,排除脫軌故障很麻煩; 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發生"悶車"事故; 及時适量補充潤滑油; 鍊條和料鬥嚴重磨損或損壞時應及時更換。
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